近日，中国航天科工二院25所微组装中心完成首组TR组件产品交付，实现了TR组件从生产装配、调测筛选到验收交付全流程闭环，在TR组件生产成本和周期上掌握了主动权，为TR组件类产品所内自研和外协双配套模式奠定了坚实基础。

TR组件是25所产品的核心关键组件，具有多通道、多模块等特点，装配工序复杂、装配精度要求高、调测工作量大，TR组件的规模化生产对组装和调测能力提出更高的要求。为适应新的任务需求，着眼未来发展趋势，25所开展TR组件生产能力建设。去年7月，该所开展“实现TR组件全流程自主闭环条件建设”论证，同年9月启动条件建设，2023年3月条件建设基本完成，随即开始自研TR组件首组生产。

为了啃下TR组件生产的硬骨头，该所微组装中心成立了TR攻坚小组，从人、机、料、法、环、测等各环节进行全面梳理、提前规划，确保任务顺利完成。在生产过程中，生产人员齐心协力、各个工序间相互配合，先后攻克了钎焊工序气密、键合工序自动化、装配对齐控制优化等多个难题，打通了TR组件生产全流程，装配工序自动化率达80%，保障了装配精度和产品一致性。TR组件自投产以来，产量从每天6个模块逐步提升至30个模块，生产流程也已逐步转变为有序流转。（文/辛桉洁）